小型蒸汽發(fā)生器由熱油部分及蒸發(fā)器兩部分組成。熱油部分為高溫導熱油通過熱油泵或直接由熱載體加熱爐進入蒸汽發(fā)生器的管束內，管內熱量以一定流量溫度通過管壁將熱量傳遞給管外鍋水，將水加熱，導熱油被降溫，重新回到加熱爐，使之循環(huán)使用。在水汽系統(tǒng)方面，給水在加熱器中加熱到一定溫度，經(jīng)給水管道進入省煤器，進一步加熱以后送入鍋筒，與鍋水混合后沿下降管下行至水冷壁進口集箱。水在水冷壁管內吸收爐膛輻射熱形成汽水混合物經(jīng)上升管到達鍋筒中，由汽水分離裝置使水、汽分離。分離出來的飽和蒸汽由鍋筒上部流往過熱器，繼續(xù)吸熱成為450℃的過熱蒸汽，然后送往汽輪機。

　　在燃燒和煙風系統(tǒng)方面，送風機將空氣送入空氣預熱器加熱到一定溫度。在磨煤機中被磨成一定細度的煤粉，由來自空氣預熱器的一部分熱空氣攜帶經(jīng)燃燒器噴入爐膛。燃燒器噴出的煤粉與空氣混合物在爐膛中與其余的熱空氣混合燃燒，放出大量熱量。燃燒后的熱煙氣順序流經(jīng)爐膛、凝渣管束、過熱器、省煤器和空氣預熱器后，再經(jīng)過除塵裝置，除去其中的飛灰，最后由引風機送往煙囪排向大氣。

　　小型蒸汽發(fā)生器的特點

　　1、采用全自控工作方式，操作方便。

　　2、帶壓力和溫度保護，安全可靠。

　　3、可連續(xù)使用。

　　4、采用優(yōu)質鍋爐鋼制造，無污染，經(jīng)久耐用。在保證制粉出力的情況下盡量降低煤粉細度。適當降低一次風壓盡可能提高一次風溫。保證足夠的二次風量。在保持燃燒穩(wěn)定的情況下適當開大中間二次風擋板開度使風粉充分混合。在保證汽溫、汽壓及負荷的情況下適當降低上層給粉機轉速，加大下層給粉機轉速。適當提高粉倉煤粉溫度。盡可能避免制粉系統(tǒng)堵煤及斷煤情況發(fā)生，保證制粉系統(tǒng)運行的穩(wěn)定，維持合理的通風量，減少三次風量。

　　小型蒸汽發(fā)生器汽化更安靜，減少水的攜帶，蒸發(fā)面大，蒸汽更干，品質高，減少管壁的結垢。蒸汽發(fā)生器紊流火焰逆流向下形成渦流，加強了在循環(huán)混合，提高了熱效率。蒸汽發(fā)生器的保養(yǎng)非常容易：火焰?zhèn)葌鳠崂咂舷戮锌椎澜油?，便于直接觀察和清理；排污檢查方便：排污孔位于低側，即便于排污，又不易被堵塞，由頂部觀察孔可直接全面觀察爐膛頂板和水側壁。